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怎样让隔膜泵出口压力稳定

更新时间:2018-03-06 16:37:56

怎样让隔膜泵出口压力稳定,隔膜泵实际上就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸.隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质;隔膜右侧充满水或油.下面为大家讲述怎样让隔膜泵出口压力稳定.

为了使气动隔膜泵工作时有一个稳定的压力、流量,泵的进出口管上都设有缓冲罐.缓冲罐要用氮气预充一定的压力,预充压力原则上不能低于最大工作压力的30 %和高于最小工作压力的80 %.虽然较高的预充压力能产生较好的缓冲效果,但当压力下降时会产生脉动,频繁冲击罐底部而造成金属内件损坏.

当工作压力范围较大时,仅需要预充压力至最大工作压力的30 %~35 %隔膜泵厂家提供的预充压力为:进口缓冲罐预充压力至进口压力的80 %~90 % ,出口缓冲罐预充压力至出口压力的60 %~65 %.实际运行中,隔膜泵的进口管振动大,说明进口缓冲罐预充压力不合适,根据实际情况,把进口缓冲罐预充压力调低至进口压力的60 %~65 %后,振动立即消除,泵恢复正常工作状态.

气动隔膜泵在运行过程中,由于渗漏等原因缓冲罐的压力会慢慢下降,到一定压力时,隔膜泵出现打量不稳定并伴有异响,在压力较低下长时间运行,隔膜总是处于大范围波动状态,易使隔膜产生疲劳,降低隔膜的使用寿命.为克服这种情况,必须在运行中向缓冲罐冲压.根据气动隔膜泵在调试过程及正常生产中积累下来的经验决定在带负荷运行中向缓冲罐冲压,以压力表指针稳定做到充压成功的标志,几次试验都取得很好效果,保证了隔膜泵长周期安全运行.

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